传感器与卷收器的支持器是刚性连接。安全带从卷收器内拉出后，经过摇杆上的动滑轮，再从右下部的定滑轮上绕过而伸入机台内部。其端部吊有约9KG的砝码（具体大小视卷收器的卷收力而定）。当伺服电机按规定转速驱动摆杆时，摆杆按要求的速度（可调）做往复运动。其拉出安全带的长度可达2400mm。当摆杆往复的次数是5的倍数时：

1.可通过程序控制伺服电机加速，从而使安全带拉出加速度达到2g（合适的位置才能使拉出加速度达到2g）从而达到使卷器锁止的目的。

2.也可通过一个轴的机构，适时触动卷收器上锁止开关，而达到锁止目的。其安全带拉出和卷收力的测试原理与卷收器卷收力试验机相同。

对于紧急锁止式卷收器，每5次循环应使卷收器锁止一次，锁止次数在5种不同拉出长度上应相同，即拉出缠绕在卷收器上织带长度的90％、80％、75％、70％和65％。但是，对于缠绕织带长度大于900mm的情况，上述百分数应以织带可从卷收器中拉出的最后900 mm长度为准。

四. 环境条件：

环境温度：室温；

环境湿度：（20~90）%RH；

五. 主要技术参数:

1) 每一次试验循环充分拉出织带，每5个循环中进行一次织带锁止循环（一个循环相当于拉出并卷入织带）和卷收器锁止循环，锁止时的安全带配重可调整范围5-15kg可以无极可调。

2) 织带拉卷频率： 1----50次/min（可调整）

3) 安全带可实现车感和带感锁止，锁止时对安全带的加载力不小于200N。通过力传感器测量对安全带的锁止状态。

4) 卷收器的固定采用快速装夹并适应多种安装角度，均能满足实车安装状态。

5) 织带拉出和卷收速度范围：匀速0----200mm/s可计算机设定。

6) 卷收力测量范围：0----500N

7) 卷收力测量精度：±0.5％R

8) 车感和带感加速度范围：0 ~ 10g，车感、带感加速度采用不低于日本松下马达的伺服电机驱动。

9) 试验次数：0-9999999次（可设定，带断电记忆功能）

10) 荷重元分辨率： 1/10000

11) 试验速率误差：小于1.0%

12) 同时测试试件数： 4只（最大）

13) 织带拉出和卷收最大长度：2400mm（可调整）

14) 控制方式：计算机伺服控制

15) 高速采集系统：美国国家仪器 NI

16) 专业控制软件： labview 软件

17) 控制电机：伺服电机

18) 设定方式：液晶触摸屏或键盘

19) 数据保存方式：计算机自动保存

20) 报告生成方式：计算机自动生成

21) 数据转换：可根据客户需要自动生成EXECL及ACCESS

22) 机架结构：工业铝型材和不锈钢方管

23) 停机方式：达到试验力或试验位移自动停止测试，试件损坏自动停止测试

24) 完全实现微电脑自动控制机器，自动测试、试件损坏自动停机、自动保存测试结果，可以保持长达五年的测试记录

六．软件功能：

该软件方便修改和更新，有自动识别并记录失效情况。

软件界面：采用LABVIEW虚拟软件完成对试验过程中的数据高速采集；界面信息包括已完成次数、未完成次数、锁止失效次数、预计完成时间等。试验时，可以实时显示试验数据和测试曲线；试验结束后，可以完成相应数据处理，打印完整的试验报告；试验结果和试验曲线采用数据库形式存储，便于试验结果查询；曲线显示用于在试验时实时观看试验负荷位移变化，以及查看以往试数据，曲线有累加对比显示功能；

可以自动复现测试实况，可以自动生成测试报告，可以对测试的数据的准确性进行分析，可以局部放大测试报告中曲线，利用鼠标可以跟踪曲线中的每一个数据点，可以将测试数据转化为EXECL数据库提供给客户帮助客户对产品进行分析。

七．数据采集控制系统：

数据采集系统采用32位外置式数据采集卡，可实现无计算机条件下独立运行。采集卡与计算机之间使用以太网接口通信。采用笔记本计算机作为数据存储及曲线分析工具。采集控制频率0-10000sps可调。

八．计算机技术参数：

操作系统(OPERATING SYSTEM)：为WINDOWS下的最新专用卷收器耐久测试软件，软件本身附含详细的操作说明，同时随机附送一套详细的操作说明书。操作系统适用PC兼容之各种软件包.

微电脑PC联机功能说明：

1.讯号转换控制器主要处理以下信号：

⑴.力感应器

⑵.位置感应器

⑶. 讯号转换收集器[Data Collector]

2.基本功能执行专用测试程序,可得下列数据：

⑴.各阶段的力、速度、位移等的最大值

⑵. 力、速度、位移等实时曲线

⑶. 动态特性曲线图

⑷. 单笔测试报告及多笔测试报告汇总

⑸. 曲线图比较

⑹. 平均值

⑺．标准偏差